玻璃鋼質(zhì)量的控制
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1 序 言
作為手糊成型玻璃鋼法，由于其投入低、適用面廣(特別是對(duì)一些形狀復(fù)雜的玻璃鋼)、工藝相對(duì)比較簡單，因此，在玻璃鋼成型工藝發(fā)展到今天，它仍然占有很大的比例。然而，手糊成型玻璃鋼法對(duì)操作者技能的依賴性較大，因而生產(chǎn)的玻璃鋼質(zhì)量的不穩(wěn)定性也是最大的，正是由于這種原因，手糊玻璃鋼的發(fā)展在所有的玻璃鋼成型工藝，發(fā)展速度是最慢的，解決手糊玻璃鋼質(zhì)量的穩(wěn)定性的問題，也就成了解決手糊玻璃鋼發(fā)展問題的一個(gè)當(dāng)務(wù)之急。
2 影響玻璃鋼質(zhì)量的幾個(gè)因素
影響手糊玻璃鋼質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)方面：施工人員的技術(shù)水平基本素質(zhì)、施工工藝的合理性、原材料質(zhì)量的好壞以及施工時(shí)的外界環(huán)境。
3 提高玻璃鋼質(zhì)量的一些措施
3.1 施工人員因素
作為手糊法施工制作玻璃鋼，施工人員自始至終都在參與玻璃鋼生產(chǎn)過程，是玻璃鋼生產(chǎn)的直接執(zhí)行者，施工人員的責(zé)任心、技術(shù)水平、工作情緒及素質(zhì)的高低、好壞都將直接影響到玻璃鋼的最后質(zhì)量好壞，因此，在影響玻璃鋼質(zhì)量的因素中，施工人員對(duì)玻璃鋼質(zhì)量的影響是最主要的，同時(shí)因?yàn)槭┕と藛T的各個(gè)相異性，所以這個(gè)因素的問題是最為復(fù)雜也是最為困難，因而解決這個(gè)問題，我們需要花費(fèi)更多的精力從多方面來做工作。首先，經(jīng)常性和施工人員進(jìn)行思想交流，多做宣傳，多擺事實(shí)，讓員了解現(xiàn)在社會(huì)中什業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭的激烈性，明白產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性，明白企業(yè)立足的根本就是要有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，沒有了質(zhì)量，企業(yè)就會(huì)失去市場(chǎng)，企業(yè)也將無法生存，[-page-] 員工本人也將面臨失去工作，失去生活的來源，明白產(chǎn)品質(zhì)量的好壞實(shí)際關(guān)系到施工人員的自身利益。其次，就是要加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理，相應(yīng)制定一些企業(yè)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，形成一套完整的質(zhì)量管理模式，明確個(gè)人在施工過程中的職責(zé)和責(zé)任，明確獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、優(yōu)勝劣汰的準(zhǔn)則，個(gè)人酬勞與個(gè)人所做的貢獻(xiàn)的大小直接掛鉤，激勵(lì)員工形成積極向上的態(tài)勢(shì)，在內(nèi)部形成一種良好的競(jìng)爭意識(shí)，也使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量可以有基本的保障，保證企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭實(shí)力。再有，施工前，給施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，要做到盡可能的詳盡細(xì)致，讓施工人員清楚工藝要求，明白在施工過程中應(yīng)該達(dá)到的具體要求，而在進(jìn)行工作安排時(shí)，還要根據(jù)施工人員的水平高低和不同的特長，對(duì)施工人員進(jìn)行合理的安排搭配。盡可能的做到人盡其能，充分發(fā)揮他們的才能，同時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，組織員工學(xué)習(xí)現(xiàn)在的先進(jìn)技術(shù)，開展技術(shù)比武活動(dòng)，讓員工在比較中看到自己存在的差距，從而幫助施工人員提高業(yè)務(wù)能力和操作技能；最后，還要多關(guān)心員工的思想動(dòng)態(tài)，關(guān)心員工的生活，體貼員工，做好生產(chǎn)后勤工作，盡可能的為員工創(chuàng)造出一個(gè)平和良好的工作環(huán)境，讓員工更安心的工作，可以把更多的精力投入到生產(chǎn)中。
3.2 施工工藝的影響
施工工藝包括玻璃鋼生產(chǎn)用的模具的設(shè)計(jì)和施工方法的制定。生產(chǎn)玻璃鋼制品用的模具的質(zhì)量好壞以及模具的選用關(guān)系到玻璃鋼制品質(zhì)量的好壞。玻璃鋼是在預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具上成型制成的，因此，設(shè)計(jì)制作完成的模具好壞直接關(guān)系到制品的外表的美觀、物理尺寸的精確、施工過程質(zhì)量控制的難易、施工的方便與否和玻璃鋼成型后脫模的難易，這些都會(huì)對(duì)玻璃鋼制品的最終質(zhì)量產(chǎn)生影響。玻璃鋼生產(chǎn)使用的模具基本都應(yīng)該滿足以下一些要求：模具工作面光滑平整以使得制品獲得光潔表面；有足夠的剛度以保證模具成型面基準(zhǔn)不變；較小的熱容量以便有效的利用熱能；質(zhì)量輕且利于運(yùn)輸，成本低而易于制造；維護(hù)簡前且使用壽命較長；盡量使用與工件熱膨脹系數(shù)相近的材料以減少變形； 足夠的熱穩(wěn)定性以抵抗熱沖擊。因此，我們?cè)谶x擇玻璃鋼生產(chǎn)使用的模具時(shí)，要根據(jù)所需生產(chǎn)的玻璃鋼制品的具體需要滿足的條件，來確定選用何種材質(zhì)，以及確定模具的制作方法，這樣制作的模具才可以更好的適應(yīng)手糊法生產(chǎn)玻璃鋼的要求，從而更好的保證玻璃鋼制品的質(zhì)量。
不同的材質(zhì)用于制作玻璃鋼的模具的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同，對(duì)質(zhì)量最有利的電沉積鎳，可是成本太高；最經(jīng)濟(jì)的是蠟一類，然而，對(duì)于提高制品的質(zhì)量卻是有限。
手糊玻璃鋼生產(chǎn)的施工方法也可以分為連續(xù)法和多次法。連續(xù)施工法就是采用連續(xù)施工作業(yè)，一次就完成玻璃鋼制品的制作。這種施工方法的施工周期短，一次就可以按要求完成制品，施工的工作效率比較高，玻璃鋼的層間粘接力較好，不易出現(xiàn)由于污染而產(chǎn)生的分層現(xiàn)象，有利于獲得要求較高的表面和節(jié)約成本，但對(duì)于一些厚度較大的玻璃鋼制品，由于是一次成型，玻璃鋼中的樹脂進(jìn)行聚合固化的放熱反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，就會(huì)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，使得玻璃鋼的內(nèi)部因?yàn)闃渲l(fā)生暴聚產(chǎn)生很大的內(nèi)力，導(dǎo)致玻璃鋼制品出現(xiàn)扭曲變形，玻璃鋼內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，從而影響玻璃鋼的質(zhì)量。而采用多次施工成型法，玻璃鋼的成型是分幾次施工才完成，玻璃鋼樹脂固化的放熱分散，避免了由于玻璃鋼暴聚而產(chǎn)生的集中內(nèi)應(yīng)力，減少內(nèi)應(yīng)力引起的裂紋，同時(shí)在進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)，對(duì)前面階段施工產(chǎn)生的一些缺陷還可以消除一些，進(jìn)行一定的彌補(bǔ)，不過進(jìn)行多次成型施工時(shí)，每次都要對(duì)前一次施工的玻璃鋼表面進(jìn)行處理，清理灰塵雜物和補(bǔ)平，這就會(huì)增加額外的工作量，降低生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品的成本，而且還有可能在清理修整過程中，由于沒有處理得徹底完全，兩次施工的玻璃鋼層間的粘接不好而出現(xiàn)分層現(xiàn)象，降低玻璃鋼承力性能，影響玻璃鋼的質(zhì)量。
從上面的情況來看，我們?cè)谶x擇手糊玻璃鋼施工工藝時(shí)，要進(jìn)行多方面的考慮，根據(jù)玻璃鋼具體使用情況來選擇我們合適的工藝方法，這樣才可以在保證玻璃鋼的質(zhì)量的情況下，既滿足節(jié)約生產(chǎn)成本的要求，同時(shí)又可以提高工作效益。
3.3 原材料的影響
合格的原材料是保證制品合格的首要條件，只有保證了生產(chǎn)中的原材料合格性，玻璃鋼制品的質(zhì)量才有了最基本的保障，所以，對(duì)于我們選擇的用于生產(chǎn)玻璃鋼的材料必須有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)廠家的廠名和地址、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)說明書，并且盡可以的選擇一些有影響的知名廠家的產(chǎn)品用于生產(chǎn)，這些廠家生產(chǎn)的歷史時(shí)間長，生產(chǎn)的規(guī)模大，他們的產(chǎn)品還是比較可靠穩(wěn)定。同時(shí)我們對(duì)進(jìn)廠的材料的抽檢，送檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查化驗(yàn)，看產(chǎn)品是否合格，確保是合格的材料才可以用于生產(chǎn)中去。
3.4 施工環(huán)境的影響
玻璃鋼的生產(chǎn)環(huán)境的濕度和溫度對(duì)玻璃鋼的質(zhì)量也有著一定的影響。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境的濕度大時(shí)，由于生產(chǎn)用的玻璃纖維吸濕性強(qiáng)，玻璃纖維表面就會(huì)吸附空氣中的水份，在玻璃纖維的表面形成一層水膜，影響到樹脂和玻璃纖維的結(jié)合，就會(huì)降低玻璃鋼的強(qiáng)度和玻璃鋼抗蝕性能；而當(dāng)生產(chǎn)的環(huán)境的溫度過低時(shí)，不能夠提供玻璃鋼中的樹脂反應(yīng)所需要的足夠多的活化能，樹脂固化反應(yīng)需要的時(shí)間過長的話，玻璃鋼的樹脂就會(huì)因?yàn)榱鲯煸蚨沟貌Ａт撝械臉渲痪鶆?，甚至還會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。而生產(chǎn)溫度太高時(shí)，配好的樹脂的待用時(shí)間過短，用于施工中時(shí)，很快就發(fā)生凝膠反應(yīng)，這樣也不利于施工操作，沒有足夠的時(shí)間用于完成生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還會(huì)使玻璃鋼出現(xiàn)分層。因此，生產(chǎn)玻璃鋼時(shí)，我們要盡可能的選擇合適的環(huán)境，一般情況下，玻璃鋼生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)超過75%、溫度應(yīng)該控制在15~25℃之間比較適宜。而在環(huán)境條件達(dá)不到所需要求，我們又必須進(jìn)行施工時(shí)，就要采取一些必要的措施，比如：加強(qiáng)施工現(xiàn)地的通風(fēng)，加接紅外燈和封閉施工場(chǎng)所等等，以便來減低濕度和控制溫度，給玻璃鋼的生產(chǎn)創(chuàng)造更好的施工環(huán)境，以便可以保證玻璃鋼的質(zhì)量。
4 綜述結(jié)論
采用手糊成型玻璃鋼工藝方法，只要我們?cè)诔尚偷倪^程中，從材料、管理、工藝和環(huán)境等多方面處理好，加強(qiáng)以上幾方面的管理，那么，對(duì)于提高手糊玻璃鋼的質(zhì)量就一定可以取得成效，也可以使玻璃鋼手糊成型法得到更廣泛的應(yīng)用。
