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FRP模具制作和使用時(shí)的注意事項(xiàng)
一、制作時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn) 1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造模具的全進(jìn)程應(yīng)始終在同一環(huán)境溫度范圍內(nèi)，即21~28℃。 ②濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度高出65，應(yīng)等候至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。 2、干凈的車間 在一個(gè)邋遢環(huán)境中是不可能制造出高品質(zhì)的玻璃鋼模具，模具的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更...
日期：2017-01-24 閱讀 2238 了解詳情
玻璃鋼表面處理14招式
一、真空電鍍 真空電鍍（Vacuum Metalizing）：一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。 典型產(chǎn)品：反射涂層，消費(fèi)電子產(chǎn)品和隔熱板的表面處理 產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥? 質(zhì)量：高質(zhì)量，高亮和產(chǎn)品表面保護(hù)層 速度：中等的生產(chǎn)速度，6小時(shí)/周期（包括噴漆） 適用材料 1、很多材料可以...
日期：2017-01-21 閱讀 1987 了解詳情
復(fù)合材料
復(fù)合材料是指由兩種或兩種以上不同物質(zhì)以不同方式組合而成的材料, 它可以發(fā)揮出各種材料的優(yōu)點(diǎn), 克服單一材料的缺陷, 擴(kuò)大材料的應(yīng)用范圍。它具有重量輕、強(qiáng)度高、加工成型方便、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好等優(yōu)良性能。...
日期：2017-01-19 閱讀 2019 了解詳情
復(fù)合材料在工程機(jī)械中的應(yīng)用
1 前 言 目前工程機(jī)械盡管在發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、底盤系統(tǒng)、操作環(huán)境等設(shè)施中不斷改進(jìn),性能已有一定的提升,但仍存在許多薄弱環(huán)節(jié)。尤其是一些配件易疲勞磨損、密封性差等缺點(diǎn),影響著整機(jī)的使用性能,尚需改進(jìn)。目前各種機(jī)械配件基本上采用傳統(tǒng)的各種合金鋼,其優(yōu)點(diǎn)有強(qiáng)度和彈性模量高、韌性好、各向受力均勻、可靠性高、對(duì)動(dòng)載的適應(yīng)性強(qiáng)以及設(shè)計(jì)計(jì)算理論成熟等,但重量大、機(jī)動(dòng)性差、耐腐蝕性差、維修保養(yǎng)費(fèi)用高等缺點(diǎn)也...
日期：2017-01-17 閱讀 2352 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)
玻璃鋼層的糊制——厚壁產(chǎn)品的糊制 制品厚度在8毫米以下的產(chǎn)品可一次成型，而當(dāng)制品厚度大于8毫米以上時(shí)，應(yīng)分多次成型，否則會(huì)因固化散熱不良導(dǎo)致制品發(fā)焦、變色，影響制品的性能。多次成型的制品，第二次糊制時(shí)，應(yīng)將一次糊制固化后形成的毛刺、氣泡鏟掉后方可繼續(xù)糊制下一鋪層。一般情況下，建議一次成型厚度不要超過5mm。當(dāng)然也有為成型厚璧制品而開發(fā)的低放熱、低收縮樹脂，這種樹...
日期：2017-01-15 閱讀 2126 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)
玻璃鋼層的糊制——短切氈的糊制 當(dāng)用短切氈作增強(qiáng)材料時(shí)，最好使用不同規(guī)格的浸漬輥?zhàn)舆M(jìn)行操作，因?yàn)榻n輥?zhàn)訉?duì)排除樹脂中的氣泡特別有效。若無此種工具而需用刷子進(jìn)行浸漬時(shí)，要用點(diǎn)刷法涂刷樹脂，否則會(huì)把纖維弄亂，使纖維移位，以致分布不均勻，造成厚薄不一。鋪在內(nèi)部深角出的增強(qiáng)材料，如果用刷子或浸漬輥?zhàn)与y使其緊密貼合時(shí)，則可以用手抹平壓緊。 ...
日期：2017-01-13 閱讀 2359 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程（四）
玻璃鋼層的糊制——搭縫處理 同一鋪層纖維盡可能連續(xù)，忌隨意切斷或拼接，但由于產(chǎn)品尺寸、復(fù)雜程度等原因的限制難以達(dá)到時(shí)，糊制時(shí)可采取對(duì)接式鋪層，各層搭縫須錯(cuò)開直到糊到產(chǎn)品所要求的厚度。糊制時(shí)用毛刷、毛輥、壓泡輥等工具浸漬樹脂并排盡氣泡。 如果強(qiáng)度要求較高時(shí)，為了保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，兩塊布之間應(yīng)采用搭接，搭接寬度約為50mm。同時(shí)，每...
日期：2017-01-12 閱讀 2149 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)
玻璃鋼層的糊制 ——玻璃布糊制 帶膠衣層的制品，膠衣中不能混入雜質(zhì)，糊制前應(yīng)防止膠衣層與背襯層之間有污染，以免造成層間粘接不良，而影響制品質(zhì)量。膠衣層可用表面氈來增強(qiáng)。糊制時(shí)應(yīng)注意樹脂對(duì)玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹脂浸潤(rùn)纖維束的整個(gè)表面，然后使纖維束內(nèi)部的空氣完全被樹脂所取代。保證第一層增強(qiáng)材料完全浸透樹脂并緊密貼合，這一點(diǎn)非常重要，特別對(duì)某些要在較高...
日期：2017-01-11 閱讀 2123 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)
玻璃鋼層的糊制——樹脂用量的計(jì)算 玻璃鋼的樹脂用量是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，可以用下列兩種方法進(jìn)行計(jì)算。 （1）根據(jù)空隙填充原理計(jì)算，推算出含膠量的公式，只有知道玻璃布的單位面積質(zhì)量和相當(dāng)厚度（一層玻璃布想當(dāng)于制品的厚度），便可以計(jì)算出玻璃鋼的含膠量： (2)用先算出制品的質(zhì)量，確定玻璃纖維質(zhì)量的百分含量后計(jì)算。&nbs...
日期：2017-01-10 閱讀 2166 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(四)
玻璃鋼層的糊制——厚度的控制 糊制是手糊成型工藝的重要工序，必須精細(xì)操作做到快速、準(zhǔn)確、樹脂含量均勻、無明顯氣泡、無浸漬不良、不損壞纖維及制品表面平整，確保制品質(zhì)量。質(zhì)量的好壞，與操作者的熟練程度和工作態(tài)度認(rèn)真與否關(guān)系極大，因此，糊制工作雖然簡(jiǎn)單，但要把制品糊制好，則不是太容易的事情，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。 玻璃鋼制品的厚度控制，是手糊...
日期：2017-01-09 閱讀 2140 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程(三)
工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 （1）根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求來選擇適宜的材料（增強(qiáng)材料、結(jié)構(gòu)材料及其它輔助材料等）。在原材料的選擇時(shí)，主要考慮以下幾個(gè)方面： ①產(chǎn)品是否接觸酸、堿性介質(zhì)，介質(zhì)的種類、濃度、使用溫度、接觸時(shí)間等。 ②是否有透光、阻燃等性能要求。 ③在力學(xué)性能...
日期：2017-01-08 閱讀 2067 了解詳情
玻璃鋼復(fù)合材料手糊工藝步驟規(guī)程（二）
工藝路線的確定 工藝路線關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)周期（生產(chǎn)效率）等各方面。因此，在組織生產(chǎn)前，必須對(duì)產(chǎn)品使用時(shí)的技術(shù)條件（環(huán)境、溫度、介質(zhì)、載荷……等），制品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)數(shù)量及施工條件等進(jìn)行全面的了解，經(jīng)過分析研究，才能確定成型工藝方案，一般來說，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮： ...
日期：2017-01-07 閱讀 2055 了解詳情
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